Pro/ENGINEER Wildfire 5.0产品设计及加工***项目教程(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目) mobi 下载 网盘 caj lrf pdf txt 阿里云

　　本书以Pro/ENGINEER Wildfire

5.0三维设计软件为蓝本，依据现代职业教育的教学规律，收集大量企业成熟产品实例，以项目为导向，系统讲解案例中Pro/ENGINEER

Wildfire 5.0造型设计所使用的各种特征创建方法，简单介绍了Pro/ENGINEER Wildfire

5.0车削和铣削加工，以及自动生成程序代码的方法。　　本书通过14个项目的学习和训练，学生不仅能够掌握Pro/ENGINEER

5.0特征生成的基本方法和步骤，而且能够初步掌握零件Pro/ENGINEER

5.0车削和铣削加工设计方法，从而达到能***完成零件的创新造型设计和基本车削、铣削加工设计的水平。　　本书可作为高等职业技术学院机械***与加工、数控技术应用、模具设计与***、玩具设计与***等机械类专业的教学用书，也可作为CAD/CAM方面从业人员的参考、学习、培训用书。

一、Pro/ENGINEER Wildfire基础知识及基本操作

（一）Pro/ENGINEER Wildfire简介

（二）Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的启动及工作界面简介

（三）Pro/ENGINEER系统特性

（四）文件管理

（五）模型操作

二、建模初步体验：方形垫圈零件建模练习

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

项目小结

课后练习题

项目一　安装板草绘图绘制

一、项目导入

二、相关知识

（一）新建一个二维草绘文件

（二）二维草绘工作界面简介

（三）二维草绘图绘制的一般步骤

（四）二维草绘的基本绘图命令

（五）二维草绘的约束条件

（六）二维草绘的尺寸标注

（七）二维草绘的尺寸修改

（八）二维草绘图元的编辑操作

三、实例详解——安装板草绘图绘制

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——槽轮草绘图的绘制

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——垫片草绘图的绘制

（一）任务导入与分析

（二）草绘过程提示

项目小结

课后练习题

项目二　支承板、旋转水杯零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）拉伸、旋转特征的结构特点

（二）建模基本概念

（三）拉伸特征

（四）旋转特征

三、实例详解之一——支承板零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、实例详解之二——旋转水杯零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、提高实例——顶杆套零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

六、自测实例——皮带轮零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目三　内六角扳手零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）扫描特征的结构特点

（二）创建扫描特征命令的输入方法

（三）扫描轨迹线的建立方式

（四）扫描特征的属性设置

（五）创建扫描特征的一般步骤

三、实例详解——内六角扳手零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——简易水杯零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——衣架零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目四　方杯零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）混合特征的结构特点

（二）创建混合特征命令的输入方法

（三）3种混合方式

（四）混合特征的属性设置

（五）混合特征截面绘制要求

（六）特征工具

（七）创建混合特征的一般步骤

三、实例详解——方杯零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——变径弯管零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——螺旋输送杆零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目五　斜块滑枕零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）基准特征的种类和作用

（二）创建基准平面特征

（三）创建基准轴特征

（四）创建基准点特征

（五）创建基准坐标特征

（六）创建基准曲线特征

三、实例详解——斜块滑枕零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——梅花曲线建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——销钉支座零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目六　底壳零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）工程特征的种类和功能

（二）创建孔特征

（三）创建倒圆角特征

（四）创建倒角特征

（五）创建壳特征

（六）创建筋板特征

（七）创建拔***征

三、实例详解——底壳零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——梯形底盒零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——液压滑块零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目七　安装板零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）特征操作

（二）特征复制

（三）特征阵列

三、实例详解——安装板零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——肥皂盒底盒零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——棘轮零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目八　方酒瓶、起吊钩零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）可变截面扫描、扫描混合特征的结构特点

（二）可变截面扫描特征

（三）扫描混合特征

三、实例详解之一——方酒瓶零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、实例详解之二——起吊钩零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、提高实例——电视机外壳零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

六、自测实例——弹簧垫圈零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目九　压缩弹簧零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）螺旋扫描特征的结构特点

（二）螺旋扫描特征命令的输入方法

（三）螺旋扫描特征的属性设置

（四）绘制螺旋扫描特征的轮廓外形线

（五）定义螺旋扫描特征“可变的”节距的操作方法

（六）创建螺旋扫描特征的基本操作步骤

（七）创建螺旋扫描特征时的注意事项

（八）创建螺纹修饰特征

三、实例详解——压缩弹簧零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——六角头螺栓零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——内六角螺钉零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目十　显示器外壳零件建模

一、项目导入

二、相关知识

（一）曲面特征的结构特点及显示方式

（二）曲面特征的创建

（三）曲面特征的编辑命令

（四）边界混合曲面特征的创建

（五）将面组转化为实体特征

三、实例详解——显示器外壳零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、提高实例——饮料壶零件建模

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

五、自测实例——水槽零件建模

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目十一　钻孔夹具零部件装配设计

一、项目导入

二、相关知识

（一）创建组件装配文件

（二）组件装配设计的两种基本方法

（三）装配约束类型

（四）装配元件

（五）创建元件

（六）元件的复制与阵列

（七）创建装配分解爆炸图

三、实例详解——钻孔夹具零部件装配设计

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、自测实例——操作杆组件装配设计

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目十二　法兰盘工程图制作

一、项目导入

二、相关知识

（一）新建工程图文件的一般步骤

（二）工程图界面简介

（三）工程图制作环境设置

（四）在零件模型下制作剖截面

（五）制作A4格式文件

（六）制作基本三视图

（七）制作其他辅助视图

（八）制作剖视图

（九）视图及尺寸编辑

三、实例详解——法兰盘工程图制作

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、自测实例——支板零件工程图制作

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目十三　长轴零件车削NC加工

一、项目导入

二、相关知识

（一）新建加工***文件的一般方法

（二）加工***文件操作界面简介

（三）新建加工机床

（四）新建加工操作

（五）创建车削加工轮廓

（六）创建毛坯边界

（七）车削加工的基本方法和创建步骤

（八）生成刀具加工轨迹数据文件

（九）后置处理

（十）创建用户自定义后置处理器

三、实例详解——长轴零件车削NC加工

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、自测实例——短轴零件NC车削加工

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

项目十四　下模板零件铣削NC加工

一、项目导入

二、相关知识

（一）铣削***模型窗口界面

（二）铣削***方法

（三）创建铣削***几何

三、实例详解——下模板零件铣削NC加工

（一）任务导入与分析

（二）基本操作步骤

四、自测实例——文字雕刻零件NC铣削加工

（一）任务导入与分析

（二）建模过程提示

项目小结

课后练习题

参考文献

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编辑推荐

　　1、以知识够用为度，突出针对性

　　将传统课程体系中《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》和《机械***工艺学》等课程进行分析和整理，选取其中满足高职高专培养目标需要的实用型知识点，进行**组合后编写，具有针对性。

　　2、以常见零件表面的加工为主线，重点突出

　　将与特征表面有关的金属切削原理、刀具基本知识、金属切削机床基本知识、切削加工工艺及夹具等知识点，削减其中繁琐的理论推导计算，进行整合，具有较强的实用性。

　　3、以能力培养为出发点，注重知识的拓展

　　通过9个章节的学习，学生可以掌握金属加工的基本理论知识，初步具备机床操作能力、机床调整能力、常见零件表面的加工工艺及工装设计能力，为将来工艺实践奠定必要的基础。

　　4、加工案例注意代表性

　　教材中典型零件的加工案例，均从生产现场选材，全面介绍零件从零件图分析到加工方法选择及加工工艺编制的整个过程。