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　　《工程材料及成形技术基础》共分为10章，主要内容包括金属材料的力学性能、金属与合金的晶体结构、金属与合金的结晶、金属的塑性变形及再结晶、钢的热处理、常用工程金属材料、金属的铸造成形工艺、金属的塑性成形工艺、金属的焊接成形工艺、机械零件用材及成形工艺选择，每章后附有适量的思考与练习题。

《工程材料及成形技术基础》注重学生分析问题及解决工程技术问题能力的培养以及学生工程素质与创新思维能力的提高。因此，《工程材料及成形技术基础》着重阐述了机械***技术中金属材料的基本理论和加工方法的常规工艺，也介绍了有关机械***的新工艺、新技术及其发展趋势。

《工程材料及成形技术基础》可作为高等工科院校机械类、近机类专业的技术基础教材和参考书，也可作为高职类工科院校及相关工程技术人员的学习参考书。

0 绪论

  0.1 工程材料及其成形技术的发展史

  0.2 工程材料的概念及分类

  O.3 材料成形技术的概念及分类

  0.4 学习本课程的目的和要求

1 金属材料的力学性能

  1.1 强度、刚度、弹性和塑性

  1.2 硬度

  1.3 疲劳

  1.4 ***韧性

  1.5 断裂韧性

  1.6 材料的工艺性能

  思考与练习

2 金属与合金的晶体结构

  2.1 晶体学基础

  2.2 金属的晶体结构

  2.3 实际金属的晶体结构

  2.4 合金的晶体结构

  思考与练习

3 金属与合金的结晶

  3.1 纯金属的结晶

  3.2 合金的结晶

  3.3铁碳合金相图

  3.4 凝固组织及其控制

  思考与练习

4 金属的塑性变形及再结晶

  4.1 金属的塑性变形

  4.2 塑性变形对金属组织和性能的影响

  4.3 回复和再结晶

  4.4 金属材料的热加工与冷加工

  思考与练习

5 钢的热处理

  5.1 概述

  5.2 钢在加热时的转变

  5.3钢在冷却时的转变

  5.4 钢的普通热处理

  5.5 钢的表面热处理

  5.6 常见热处理缺陷及预防

  思考与练习

6 常用工程金属材料

  6.1 钢的分类与编号

  6.2 合金元素在钢中的作用

  6.3 工程结构用钢

  *** 机械***结构钢

  6.5 工具钢

  6.6 特殊性能钢

  6.7 铸铁

  6.8 有色金属材料

  思考与练习

7 金属的铸造成形工艺

  7.1 金属铸造成形工艺的理论基础

  7.2 常用铸造合金及其熔炼

  7.3 砂型铸造成形工艺

  7.4 特种铸造

  7.5 铸件的结构设计

  思考与练习

8 金属的塑性成形工艺

  8.1 金属塑性成形工艺的理论基础

  8.2 锻造成形工艺

  8.3板料冲压成形工艺

  8.4 其他塑性成形方法

  思考与练习

9 金属的焊接成形工艺

  9.1 金属焊接成形工艺的理论基础

  9.2 常用的焊接方法

  9.3 常用金属材料的焊接

  9.4焊接结构的工艺设计

  思考与练习

10 机械零件用材及成形工艺选择

  10.1 机械零件的失效

  10.2 机械零件选材的基本原则及方法

  10.3 典型零件的选材及工艺示例

  10.4 毛坯成形工艺的选择

  10.5 典型机械零件毛坯成形工艺选用示例

  思考与练习

参考文献  

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